產(chǎn)品簡介:ZSL系列大型冷礦振動篩屬于雙軸直線振動篩,由兩臺電動機以萬向聯(lián)軸器帶動兩串振動器做反向自同步運轉,使篩箱產(chǎn)生較大振幅的直線振動,電機不參振,這種振動篩具有生產(chǎn)能力大、工作可靠、振幅調節(jié)方便、傳給基礎的動負荷小等優(yōu)點。已廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口等工業(yè)部門。
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型號 | 篩面面積 | 給料粒度 | 處理量 | 雙振幅 | 電動機 | ||
m2 | mm | t/h | mm | 型號 | 功率Kw | 電壓 | |
ZSL1860 | 10.8 | <200 | 100-250 | 8-11 | Y200L-8 | 2×15 | 380 |
ZSL2060 | 12 | <200 | 200-300 | Y200L-8 | 2×15 | ||
ZSL2575 | 18.75 | <200 | 250-400 | Y225S-8 | 2×18.5 | ||
ZSL3070 | 21 | <300 | 350-500 | Y225M-8 | 2×22 | ||
ZSL3175 | 23.25 | <300 | 450-600 | Y225M-8 | 2×22 | ||
ZSL3090 | 27 | <300 | 550-700 | Y280S-8 | 2×37 |
現(xiàn)場安裝時應該對原裝配情況進行檢查,并重新緊固連接螺栓,若安裝時已超過設備出廠時間6個月,應將振動器拆開,將各零件清洗后重新組裝,在軸承盒內注入2號合成鋰基脂,重新安裝振動器時,要保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平面內。振動器裝配完畢后,用手轉動偏心塊,如阻力過大或有卡死現(xiàn)象,必須找出原因加以調整。
電動機軸線與振動器軸線應在同一垂直平面內,考慮到冷礦振動篩帶料后支承彈簧的壓縮變形增加,安裝時電動機軸線應低于振動器軸線3-5mm。
篩機各部分連接必須牢固可靠,所有螺栓不得有松動。篩機上參振部分與周圍固定物之間的間隙在振動方向應大于90mm,在側方向應大于50mm.
冷礦振動篩空負荷試運轉的時間為6-8小時,試運轉,要求振動平穩(wěn),無橫向擺動及不正常響聲。如發(fā)現(xiàn)上述問題,應及時檢查原因,排除故障。
兩臺電動機的旋轉方向應相反,如轉向相同,應變更一臺電動機的電源接線,使兩臺電動機的旋轉方向相反。
冷礦振動篩經(jīng)6-8小時試運轉后,應檢查篩板和振動器的緊固情況,如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊,振動器軸承工作溫度應75℃。
冷礦振動篩應避免帶料起動、應起動和運行平穩(wěn)后再給料。停車前應停止給料,篩面上物料全部走完后再停車。
在冷礦振動篩工作過程中,應經(jīng)常觀察篩子運動是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)運轉不正?;蛴凶矒袈晳⒓赐\嚈z查。
應經(jīng)常檢查篩機上各處連接螺栓的緊固情況,若發(fā)現(xiàn)有松動,應及時擰緊。
振動器軸承采用2號合成鋰基脂潤滑。正常情況下每月加注潤滑一次,油量不超過軸承空腔容積的三分之一到三分之二。振動器使用六個月后,應檢查油脂情況,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干或有硬塊時,應立即清洗,更換新潤滑油脂。軸承應每年清洗一次。